大肠杆菌分离机主要有嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、詹氏乳杆菌、拉曼乳杆菌、长双歧杆菌、短双歧杆菌、卵形双歧杆菌、嗜热双歧杆菌、粪链球菌、大肠杆菌、酵母、乳球菌、中介链球菌、保加利亚杆菌、酵母菌及破壁酵母等。
该机保证了普通发酵和高密度发酵后菌体以及菌体衍生物*分离，提高收益率，增加产量。该机针对生物制品要求低温生产以保证菌体活性，可以设冷却装置，以满足工艺要求。
大肠杆菌分离机与其他分离机械相比，具有可以得到高纯度的液相和含湿量较低的固相，而且具有连续运转、自动控制、操作安全可靠、节省人力和占地面积小、减轻劳动强度和改善劳动条件等优点，已广泛应用在生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工等行业。正常的机械震动是允许的，但是有些情况是由于大肠杆菌分离机出现故障造成的，我们可以从以下几个方面来检查处理。
(1)桧查转鼓与主轴的结合处，将压痕，划伤及账物消除并用细油石精心修复，修复后可按下述方法检查:将转鼓放在平台上，二端用“V”行块垫起，将主轴安装在转鼓上，并用主轴联结帽将其锁紧，用手转动转鼓，用百分表在主轴的外端，测量主轴的径向跳动，大允许值0.15mm(应该保证主轴与转鼓在任意位置装配均在0.15mm以)，如果超出该值应用细油石条，修研转鼓的端面，合格为止。
(2)检杏主轴是否弯曲，方法是用顶针将主轴两端的中心孔顶起转动主轴，用百分表检查各部
的径向跳动，其值不大于0.05mm,如果超出该值并不意味着主轴已报废，但需要将其调直，否则将引起振动或研轴。
(3)检查位于转鼓底轴上的轴套7-10是否损坏，如果已经严重磨损，用搬手11-3将其拆下，并更换新件。
(4)检查进液轴承座中，滑动轴承8-3是否损坏，一般情况下，滑动轴承与转鼓的轴套二者之间的间隙达1mm(测量的直径差值)则能加剧机器的振动，调整的方法是可将滑动轴承取出，翻过来再装上去，还可以照常使用，待再次磨损后，则更换新件。
(5)检查弹簧8-4是否损坏或者疲劳，弹簧的作用很重要，它对转鼓的摆动趋向起阻尼作用，并形成-一-个自动调心结构，弹簧损坏应立即更换。
(6)检查三翼板的装配位置，是否与转鼓的标记相对应。
(7)检查底轴与转鼓的对位标记，是否相对位，如果位置差达25mm，则应更换密封垫7-9使之重新对位。
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