碟式离心机是用来分离含少量固相的悬浊液或不含固相的不同密度的双组份乳浊液。当分离悬浊液时，悬浊液从中心位置进入后，一部分较大的颗粒先沉降在转股外轴，细小的颗粒在随液相通过碟片之间环形间隙的同时，受离心力的作用继续径向的沉降，聚集到每片碟片的下表面，并向下滑动，扔到转鼓的外周。不含颗粒的轻液通过碟片后即由中心管四周环形出口连续排出，还有固体颗粒的重液通过一定的装置将他们间隙排出。一般常用于分离两种密度不同的液体所形成的乳浊液或含有极微量固体颗粒的悬乳液。
那么我们在使用的过程中也同样要了解一下操作的注意事项：
1、当机器发生异常响声或剧烈振动应立即停车，按下列原因查找并设法解决：
2、碟式离心机在运转中加料时有时应加料的流量太大会使机器发生振动，只要减少流量，就可消除振动。
3、出水口有否被滤液的结晶物堵塞，如被堵塞会使机身内充满滤液，使转鼓在水中旋转，阻力加大看，产生震动，如发生这种情况时，应将出水口卸下，消除结晶物。
4、应及时清洗滤袋，滤袋长时间分离微小颗粒，会把滤袋的滤孔堵塞，使过滤性能减小，物料在转鼓内流动，而造成振动。
5、滤袋发生破损，液体在破坏处通过，会造成过滤振动，所以要经常检查，及时更换滤袋。
6、转鼓在使用过程中的变形也会产生不平衡，如不检查和消除，则轴、支杆及其它机件都容易折断，以造成事故转鼓长期使用以后，篮壁会有腐蚀，强度就要降低，要注意检查，并相应减少装料量，直至更换转鼓。
7、配置手动刹车的碟式离心机，一般不允许急刹车，刹车应缓慢，分次刹车为宜，否则因惯性力缘故很容易使主轴螺帽松脱，或主轴折腾，造成事故。
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