连续流分离机是一种连续的分离设备。整个系统巧妙的应用了离心力与重力的双重作用实现了连续工作，达到了很高的工作效率。待离心的物体由进口进入离心机，在分离系统中受到离心力的作用，液体穿过筛网进入过滤仓由母液口排出。在分离过程中，可以通过调节进料速度与分离系统各部分的相对位置来控制在分离系统中的停留时间，达到规定的固体含水量要求。和其他离心机的区别在于，一般连续流分离机的浆料是固定的，装在试管里是多少离心完后也是多少，而
连续流分离机则浆料不固定多少，边离心边排料，从而达到的目的。
连续流分离机开机操作
（1）把连续流分离机电机接上电源等待约50秒,转鼓即可达到工作转速。电机的启动电流一般在40A左右。（2）机器全速后,方可打开进料阀门,先把阀门开小待澄清的液体流出集液盘的接嘴后,将阀门开到预先测定的流量,进行液体的澄清,在分离的过程中不要中途停止加料。（3）分离操作中,观察出液体流量是否正常,观察澄清度是否满足澄清要求,待到出液口的液体开始变混时,停机排渣。
连续流分离机的停机
（1）停机前必需先关掉进料阀门,等到集液盘不流液体时,方可关机，切断电源，自由停机。（2）排渣与清洗转鼓与装配的顺序相反,取下转鼓戴上保护帽,放在固定架上，用搬手拆开转鼓的底轴，用拉钩取出三翼板，用括板，铲子将转鼓内的沉渣及固相物清除，并清洗干净。（3）转鼓的装配：三翼板装入转鼓内时，注意将三翼板推至转鼓的顶部，旋上底轴用义轴搬手将底轴定位，使底轴上的标记靠近转鼓上的对位标记，如果不对位说明结合处有异物，需要松开清除，如果超过对位标记，需要更换密封垫。
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